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IML工艺加工制造过程分为很多方面，比如：切割材料、平面印刷、油墨干燥固定、粘合保护膜、穿孔定位孔、热成型、剪切周边形状和材料注射成型，它们的注射成型过程如下：
1.切割材料：将卷材薄膜切割成设计尺寸的方形块，用于印刷和成型。
平面印刷：根据所需的图标，将文字制作成弗林网，在裁切胶片上方块印刷图标，文字。
3.油墨干燥固定：将印刷胶片方形放置在高温烘箱中烘干，目的是固定IML油墨。
4.贴片保护膜：在打孔过程中避免涂布印刷胶片表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。
5.冲孔定位孔：热成形定位孔必须准确。剪切过程中的定位孔有时需要预先打孔。
6.热成形(高压或铜模)：在加热印刷薄膜后，使用高压机或铜模在预热状态下形成。
7.切割薄膜的外型：切断所形成的三维薄膜的废料。
8.材料注射：成型后，将与前模相同形状的薄膜放置在前模上，将IML工艺成品模压出来。
1.切割材料：将卷材薄膜切割成设计尺寸的方形块，用于印刷和成型。
平面印刷：根据所需的图标，将文字制作成弗林网，在裁切胶片上方块印刷图标，文字。
3.油墨干燥固定：将印刷胶片方形放置在高温烘箱中烘干，目的是固定IML油墨。
4.贴片保护膜：在打孔过程中避免涂布印刷胶片表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。
5.冲孔定位孔：热成形定位孔必须准确。剪切过程中的定位孔有时需要预先打孔。
6.热成形(高压或铜模)：在加热印刷薄膜后，使用高压机或铜模在预热状态下形成。
7.切割薄膜的外型：切断所形成的三维薄膜的废料。
8.材料注射：成型后，将与前模相同形状的薄膜放置在前模上，将IML工艺成品模压出来。
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