IMD工艺发展由来已久，随之而来的是传统的塑料加工技术已逐渐不能满足新时代的需要，薄、短、轻的消费电子产品和人们的环保注重程度也随之增强，使IMD技术应运而生。由于IMD的诸多优点，它适用于3C、家用电器、标志铭牌和汽车零部件的塑料制品，特别是流行的手机外壳和各种仪表板。为此，世界上许多材料，如德国的拜耳公司、美国的通用电气公司、日本的通用电气公司和韩国的通用电气公司，都投入大量的人力和财力来研究和开发适合该工艺的新材料，而且每年都会出现大量的功能薄膜和油墨材料。IMD模内装饰这种自动化生产工艺它是一种相对较新的技术工艺。相比传统工艺，IMD减少了生产步骤，减少了零部件，既节省了快速生产的时间和成本，又提高了产品的质量，增加了图像的复杂性，提高了产品的耐久性，可应用于产品的外观设计。
IMD是目前最有效的方法，可以在薄膜表面进行印刷、高压成型、冲压和切割，最后与塑料部门结合，以避免二次操作过程及其人工工作时间，尤其是当印刷辊涂装工艺，如背光、多曲面、仿金属、毛线加工、逻辑光纹、肋骨干涉等时，既不能加工，也要使用IMD工艺。
IMD模具装饰可以取代许多传统工艺，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法，特别是需要各种彩色图像、背光等相关产品。
当然，需要注意的是，并非所有的塑料表面装饰都可以用IMD工具包代替。IMD仍然存在一些材料技术瓶颈，如定位精度、异形和凸点距离、张力和硬度的反比关系、绘图材料程度等。具体产品应提供三维绘图文件，供专业工程师分析。
目前看来，大多数国内IMD工艺产品体育、汽车、3C医疗等领域都有广泛应用，服务客户大多数都为世界500强品牌企业。